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液压站作用及常见故障处理
液压站作用及常见故障处理
- 分类：行业资讯
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2021-10-11
- 访问量：0
【概要描述】液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连。
液压站作用及常见故障处理
【概要描述】液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连。
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一、液压站的构成
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连。
二、液压站的作用
液压站可作为盘制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到领，使制动达到全制动状态。
三、液压站常见故障处理
1、漏油及油压不稳长期使用后，安装制动装置中的各集油路之间，以及阀与集油路件大量泄漏，且油压下降导致松不开阀，可能是它们之间的螺钉松动，要将螺钉拧紧。油压不稳云因是液压系统中混入空气，应排除空气，或是电液调压装置线圈的电流滤波不好线圈上下振动，造成油压不稳，加装电解容器加强滤波。
2、电压值不能保证原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有好多泡沫，火车是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大;处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯，如果滤芯子啊阀体活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨，清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位
3、零油压制动器不松闸系统没有压力原因;油泵旋转方向反了或油泵没有输出液;电流比例装置上的溢流阀阀芯卡死，阻尼孔堵塞;油泵吸油口不畅通，吸油过滤器堵塞;压力阀内有脏物，锥阀关不住。处理方法：纠正泵的旋转方向，排除油泵的故障;把溢流阀拆开清洗，要求做到阀芯在阀体内运动灵活，用压缩空气把阻尼孔吹通;清洗过滤器滤芯，并检查吸油管路是否堵塞;拆开压力阀，把锥阀芯取下来清洗装置。
4、残压过大会使制动器失去作用，其主要原因是：电液调压装置的控制杆的隔板喷嘴距离太小;溢流阀节流孔太大;处理方法：将控制杆上挡板调整或更换;将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。
四、液压站使用过程中要注意的问题
1、由于液压站各元件及管道在加工、运转过程中，各种杂质如铁屑、磨料、回程等污垢在使用之前会进入系统，所以液压站在首次使用前，应将所有阀类、油管、油箱清洗干净，。工作过程中要经常检查各种阀，泵等元件的磨损情况，定期更换密封件，密封件不可有毛刺、飞边。油温应控制在65℃以内。
2、液压站用油必须定期更换，如果子啊使用过程中发现油面有大量气泡，或油液很脏应立即更换。液压站用油要从实际需要出发，要考虑液压油的黏度，黏度过大，内摩擦阻力大，流动性小，散热性差，启动困难，消耗功率多，还会加快磨损，易引起系统发热;黏度过小，则会发生渗漏而降低工作压力。在实际使用中，应根据系统所选用油泵的类型选用油泵的类型选用合适黏度的油液，油泵适用液压油推荐黏度。
3、液压系统中如果有空气存在，将影响系统的正常工作，从液压站到盘式制动器连接的油管及制动油缸内都不能存有空气。安装后第一次向制动缸充油时，油压不宜过高，补充油前，将所有油缸上的排气螺塞备运转一定时间后，可能还会有少量空气侵入，所以，当发现松闸时间较长时，应进行排气。液压站全部停止工作后，在重新开始工作时，应先开油泵电动机，然后使安全阀电磁通电，否则将会有空气被挤入油缸。
五、浅析系统压力产生高频震动
1、因为高压装置在液压系统中是一个柔性元件，其中的十字弹簧，溢流阀中的小弹簧，均有自己的自振频率，当油泵油压脉动频率(与电源压力无关)与其它自振频率相等或相似，则会产生高频振荡。
2、由于磁铁内有空气间隙不均匀，动线圈，控制杆的受力处于不平衡状态，在油泵脉动油压的作用下，及可能出现高频振动。
处理方法：①调整电流，加强滤波，使其稳定在要求范围内。②调整磁钢空隙使其均匀。③将十字弹簧予以固定。④比例调压性检查比例阀内是否有空气，必要时打开螺塞放气。
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